微通道反應器是一種反應物質在微小通道內連續(xù)流動、發(fā)生反應、同時實現(xiàn)換熱的裝備。狹義上，微通道反應器的通道尺寸一般在500微米以內，以實現(xiàn)分子間擴散距離足夠短、傳質效率高，和比表面積大、換熱效率高這樣的特性。然而，隨著精細化工行業(yè)對微通道反應器用于化學品一定規(guī)模工業(yè)化生產的需求，和微通道反應器通道的不斷優(yōu)化與改進，微反應通道尺寸早已達到毫米級。因此，廣義上，微通道反應器是指能夠實現(xiàn)高效換熱、高效傳質的連續(xù)式平推流反應器。
微通道反應器的制造可以由金屬和非金屬等多種材質經過精密微通道加工與密封實現(xiàn)。通常使用的材質包括有：玻璃、碳化硅、不銹鋼、特種合金等等，反應器的溫度范圍（通常為-50oC–200oC）和壓力范圍（可達50公斤以上）也足夠寬，可以滿足多種化學反應對工藝條件的需求。
微通道反應器是一種“工藝強化”利器，可以讓反應在受控的時間和空間內以更高的溫度、更高的濃度、和更快的混合來快速完成。通過工藝強化，化學反應通?？梢栽诜昼娂?、甚至秒級實現(xiàn)轉化，同時能夠較好地控制副反應與雜質的生成，從而達到提高收率、提升安全性、提高合成效率的綜合效果。
微通道反應器是以碳化硅陶瓷SIC，不銹鋼316L,哈氏合HC276為主要材質，非標采用鈦，鎳，鋯等非標特色材質定制。借助特殊微加工技術以固體基質制造的可用于進行化學反應的三維結構元件。增大表面接觸機率，使得反應物料得到充分反應。微通道反應器是在高壓恒流泵推動下進行反復撞擊的原理進行反應，有效提高收得率，縮短反應時間，減少副反應的發(fā)生，消除放大效應。
更新時間：2022-11-29 
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